信息來源：沛縣政府網(wǎng)
發(fā)布時(shí)間：2025-09-19
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9月15日，雨后的空氣里帶著些初秋的涼意，沿S322省道駛?cè)刖窗叉?zhèn)，徐州金虹鋼鐵集團(tuán)（以下簡(jiǎn)稱“金虹鋼鐵”）的藍(lán)色光伏建筑群格外醒目。辦公樓、廠房、倉庫的屋頂與墻體覆蓋著密密的光伏板泛著柔和光澤，將太陽能轉(zhuǎn)化為電流匯入電網(wǎng)。
金虹鋼鐵——這家創(chuàng)建于1993年的老牌民營(yíng)鋼鐵企業(yè)，正通過智能改造、綠色轉(zhuǎn)型與產(chǎn)業(yè)升級(jí)，走出傳統(tǒng)鋼鐵行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展之路。
智改賦能
全流程煥新提效
走進(jìn)金虹鋼鐵的智能管控中心，顯示屏上實(shí)時(shí)跳動(dòng)著各種生產(chǎn)參數(shù)：電弧爐溫度、軋鋼機(jī)轉(zhuǎn)速、產(chǎn)品合格率、能耗數(shù)據(jù)…… 技術(shù)人員盯著屏幕，手指不時(shí)在鍵盤上調(diào)整參數(shù)。
金虹鋼鐵的“智能底氣”源于企業(yè)多年的技術(shù)沉淀。2015 年成立市級(jí)企業(yè)技術(shù)中心，2017 年升級(jí)為省級(jí)企業(yè)技術(shù)中心，2018 年設(shè)立院士工作站，一系列平臺(tái)搭建為智能改造奠定基礎(chǔ)。
在軋鋼車間，智能化升級(jí)后的生產(chǎn)線尤為亮眼。鋼坯從連鑄機(jī)出爐后，通過熱裝輸送輥道直接進(jìn)入軋機(jī)，紅色鋼坯在設(shè)備中快速成型，整個(gè)過程無需冷卻再加熱。
“通過智能化改造，我們的噸鋼出材率達(dá)到94.2%，每生產(chǎn)百萬噸鋼材就能少用1.2萬噸廢鋼?！奔瘓F(tuán)董事長(zhǎng)羅長(zhǎng)永說，“改造后企業(yè)噸鋼電耗下降100度，綜合能耗降低22%，噸鋼成本減少約10%，效益提升實(shí)實(shí)在在?！?/p>
目前，金虹鋼鐵正在推進(jìn)的年產(chǎn)100萬噸綠色電爐改造項(xiàng)目，選用了水平加料超高功率電弧爐，配套建設(shè)精煉爐和真空精煉爐，全部實(shí)現(xiàn)熱裝連鑄連軋。這項(xiàng)投資不僅能降低生產(chǎn)成本，還讓企業(yè)具備了年產(chǎn)100萬噸鋼、200萬噸軋鋼的生產(chǎn)能力。
面向未來，金虹鋼鐵還有著更具前瞻性的“智改布局”。探索大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、人工智能等數(shù)字信息技術(shù)與鋼鐵制造深度融合，以數(shù)智驅(qū)動(dòng)精益生產(chǎn)管理、工藝流程優(yōu)化、質(zhì)量過程控制和產(chǎn)線靈活配置。在企業(yè)規(guī)劃的藍(lán)圖中，大數(shù)據(jù)AI控制技術(shù)將成為核心驅(qū)動(dòng)力。
“下一步我們計(jì)劃把300MWH儲(chǔ)能電站、150MW光伏電站、超快充充電站、電爐綠色改造項(xiàng)目深度耦合，形成新能源開發(fā)、輸送與終端消費(fèi)一體化融合的新型工業(yè)電網(wǎng)?！绷_長(zhǎng)永說，這一模式將進(jìn)一步提升生產(chǎn)靈活性，讓智能技術(shù)貫穿能源供應(yīng)與生產(chǎn)全鏈條。
綠改筑基
全鏈條低碳轉(zhuǎn)型
曾經(jīng)，金虹鋼鐵是沛縣有名的高能耗、高排放企業(yè)。如今廠區(qū)內(nèi)已不見黑煙和粉塵，企業(yè)已成為江蘇省綠色工廠和環(huán)保示范企業(yè)。
“過去提起鋼鐵廠，大家想到的是煙囪、粉塵、黑水，現(xiàn)在我們已經(jīng)將這個(gè)印象徹底改過來了。”羅長(zhǎng)永指著廠區(qū)內(nèi)整齊排列的光伏板說道，企業(yè)投資近5億元實(shí)施環(huán)境綜合治理，采取了“源頭削減、過程控制、末端治理”的原則，在有組織排放和無組織排放治理方面都取得了顯著成效。
為了響應(yīng)國家全流程超低排放改造政策，金虹鋼鐵先后經(jīng)過“煤改氣、氣改電、電爐綠色改造”，成功實(shí)現(xiàn)了全流程超低排放的3次質(zhì)的飛躍；企業(yè)還投資約2億多元，購買LNG牽引掛車，實(shí)現(xiàn)清潔方式運(yùn)輸，進(jìn)一步達(dá)到減排降碳要求。
更引人注目的是，金虹鋼鐵利用屋頂彩鋼瓦資源，自建安裝單晶硅光伏組件?？?cè)萘窟_(dá)85兆瓦的屋頂分布式光伏發(fā)電站，同期搭載智能監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)“自發(fā)自用、余電上網(wǎng)”。項(xiàng)目投產(chǎn)后，每年發(fā)電約10000萬千瓦時(shí)，可節(jié)約標(biāo)煤約2萬噸，減排二氧化碳約5萬噸。目前，金虹鋼鐵的污染物排放已大幅下降，顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放均達(dá)到超低標(biāo)準(zhǔn)。
水資源循環(huán)利用是金虹鋼鐵綠色轉(zhuǎn)型的又一亮點(diǎn)。廠區(qū)建設(shè)雨水收集池、中水回用系統(tǒng)、濁凈分質(zhì)處理設(shè)施，年收集雨水近10萬立方米，引入污水處理廠中水作為生產(chǎn)水源，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)污水零外排。目前，企業(yè)生產(chǎn)用水重復(fù)利用率達(dá)98.5%，年節(jié)約新水15萬立方米。
“智能化、節(jié)能化、零污染生產(chǎn)，我們實(shí)現(xiàn)全過程‘吃干榨凈’?！绷_長(zhǎng)永笑著說，“雖然環(huán)保投入大、運(yùn)行成本高，但由于環(huán)保工作到位，我們被評(píng)為了環(huán)保績(jī)效評(píng)級(jí)的A級(jí)企業(yè)，享受更多政策優(yōu)惠，環(huán)保投入正在轉(zhuǎn)化為真金白銀?！?/p>
升級(jí)突圍
全產(chǎn)業(yè)提質(zhì)增效
受房地產(chǎn)市場(chǎng)行情下行等因素影響，近年來傳統(tǒng)的鋼鐵行業(yè)也遇到了嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。“越是困難時(shí)期，越要堅(jiān)持轉(zhuǎn)型升級(jí)?！绷_長(zhǎng)永表示，“產(chǎn)業(yè)升級(jí)的核心，在于打造更具競(jìng)爭(zhēng)力的生產(chǎn)體系和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)?！?/p>
在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)提質(zhì)方面，金虹鋼鐵依托精準(zhǔn)的工藝控制，企業(yè)成功開發(fā)出400MPa、500MPa 及以上高強(qiáng)度抗震系列建筑用鋼筋，以及工業(yè)用鋼材、低合金品種鋼和優(yōu)特鋼?！斑@些高端產(chǎn)品溢價(jià)率更高，在2024年鋼鐵行業(yè)低迷期，成了穩(wěn)住經(jīng)營(yíng)的‘壓艙石’?！绷_長(zhǎng)永說。
下一步，金虹鋼鐵計(jì)劃將原有100噸電爐調(diào)整為130噸水平加料超高功率電弧爐，配套建設(shè)精煉爐和真空精煉爐，新建板坯連鑄機(jī)并升級(jí)方坯連鑄機(jī)，同時(shí)對(duì)軋鋼線進(jìn)行智能化改造。項(xiàng)目建成后能進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本，增加優(yōu)特鋼產(chǎn)量，增強(qiáng)企業(yè)生命力。
“老工業(yè)”也有新活力。徐州金虹鋼鐵集團(tuán)這個(gè)有著30年歷史的鋼鐵企業(yè)，正以綠色為底色、以智能為引擎，在高質(zhì)量發(fā)展的道路上穩(wěn)步前行，用自己的方式書寫著傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)綠色智變的新篇章。（胡勁松 于龍 李薇薇）